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轻质抹灰石膏开裂、空鼓、粉化、发黄、发霉的原因

轻质抹灰石膏砂浆是一种替代水泥砂浆的新型环保经济型产品,不仅具有水泥的强度,而且比水泥更健康环保,经久耐用,附着力强,不易粉化,具有不滴粉、使用方便、节约成本等优点。本期文章我们来讲讲在施工过程中轻质抹灰石膏出现开裂、空鼓、粉化、发黄、发霉等现象的原因?

1、开裂原因

1)石膏不合适,未陈化,可溶性杂质过多。

2)添加剂不合格,添加剂与石膏不匹配。

3)施工人员原因,施工人员不专业,不安要求施工。

4)基材导致基层吸水、龟裂、粉化等。

5)由于施工环境,天气干燥炎热,风速大,春夏之交气温高,湿度低。

2、空鼓原因

1)基层松散,强度低;光滑基层未涂表面处理剂。

2)基层吸水性强,施工前没洒透水。

3)产品质量问题:纤维素醚用量少,保水能力差,抹灰石膏的内聚力低,抹灰与基层的湿附着力差,建筑石膏用量少;机喷石膏中可再分散的粉末量更少。

3、粉化原因

1)施工石膏水化不充分:基层吸水性强,施工前没洒透水;现场温度高,风大;建筑厚度薄。

2)产品质量问题:纤维素醚用量少,保水性低,抹灰石膏强度低(建筑石膏用量少,初凝时间长)。

3) 抹灰石膏、落地灰及搓抹下的抹灰石膏等固化后加水搅拌后再次使用。

4、发黄、发霉的原因

1)脱硫石膏中水溶性杂质较多。

2)使用磷石膏,含有杂质。

3) 大多数无水石膏的激活剂是大量添加的可溶性盐。

4)硅砂中含有大量泥浆。机制砂中的铁含量较高。

5)使用钢网减少开裂和金属腐蚀。

以上所讲的几点内容都是导致轻质抹灰石膏开裂、空鼓、粉化、发黄、发霉的原因,所以大家在施工的过程中要多加注意,以免影响工程质量。

轻质抹灰石膏